Nossos Serviços

O centro de usinagem CNC da ABIM permite o fresamento de peças com alta complexidade geométrica e tolerâncias dimensionais mínimas. Operamos com ferramental moderno para desbaste, acabamento e contorno de peças em aço carbono, inoxidável e ligas especiais.

O processo garante repetibilidade e rastreabilidade total, com emissão de relatório dimensional ao final de cada lote. Ideal para componentes que exigem encaixe preciso em montagens críticas de equipamentos industriais.

Nossa capacidade abrange peças de pequeno a médio porte, com programação CAM diretamente integrada ao equipamento para máxima eficiência e qualidade.

O corte por plasma CNC da ABIM proporciona acabamento superior com velocidade e precisão em chapas de até 50 mm de espessura. O sistema CNC elimina erros manuais e garante a repetibilidade necessária para produção seriada de peças estruturais.

O oxicorte é utilizado para espessuras maiores, sendo ideal para desmontagem de estruturas, preparação de chanfros para soldagem e corte de perfis estruturais pesados. Ambos os processos são documentados com registro de parâmetros por lote.

Trabalhamos com aço carbono, aço inoxidável e demais ligas ferrosas, sempre com controle da zona afetada pelo calor para preservar as propriedades mecânicas do material.

O setor de pintura da ABIM realiza a aplicação de sistemas de pintura anticorrosiva em conformidade com normas ABNT e especificações dos clientes. Utilizamos tintas epóxi, poliuretano, primers anticorrosivos e esmaltes de alta performance.

Cada etapa é monitorada com medição de espessura de película seca (DFT) e emitimos relatório de pintura documentando as condições ambientais (temperatura, umidade), tipo de tinta, número de demãos e espessura final obtida.

O processo é integrado ao jateamento abrasivo, garantindo que o substrato atinja o grau de limpeza adequado antes da aplicação do sistema de pintura, conforme especificações SSPC e ISO 8501.

A soldagem TIG (GTAW) é o processo de referência para aplicações que exigem máxima qualidade metalúrgica e aparência impecável. Na ABIM, nossos soldadores qualificados operam em aços inoxidáveis austeníticos e ferríticos, alumínio, titânio e ligas de alta resistência.

Cada junta soldada é executada conforme procedimento de soldagem qualificado (EPS/RQPS), com controle de temperatura de interpasse, limpeza entre passes e uso de gases de purga quando necessário para prevenção de oxidação interna.

Realizamos ensaio visual e dimensional da solda após cada execução, com opção de líquido penetrante para verificação de descontinuidades superficiais, atendendo normas como ASME, AWS e EN.

A soldagem MIG/MAG (GMAW) é o processo de alta produtividade utilizado na ABIM para fabricação de estruturas e componentes em aço carbono e inoxidável. Oferece excelente relação entre velocidade de deposição e qualidade do cordão, sendo ideal para peças de média e grande escala.

Nossos equipamentos possuem ajuste fino de parâmetros (tensão, corrente, velocidade de arame e gás de proteção), garantindo cordões homogêneos e com penetração controlada conforme a especificação da junta.

Todos os soldadores MIG da ABIM possuem qualificação conforme ASME IX ou NBR 14842, e os procedimentos de soldagem são documentados e mantidos em arquivo para rastreabilidade completa de cada projeto.

O jateamento abrasivo é etapa fundamental na preparação de superfícies para pintura anticorrosiva. A ABIM executa jateamento com granalha de aço e areia (conforme especificação do cliente), atingindo graus de limpeza Sa 2,5 ou Sa 3 conforme norma ISO 8501-1.

O processo remove completamente carepa de laminação, ferrugem, tintas anteriores e contaminantes que comprometeriam a aderência do sistema de pintura. O perfil de rugosidade obtido é medido e registrado conforme especificação do projeto.

A ABIM realiza o jateamento integrado ao ciclo de pintura, reduzindo o tempo de exposição da superfície preparada e garantindo que a aplicação ocorra dentro da janela de umidade relativa e temperatura exigida pelas normas.

A calandra de perfil da ABIM realiza a curvatura e conformação de perfis estruturais (cantoneiras, perfis I, U, T e tubos) em raios definidos por projeto. O equipamento de três rolos permite dobramento simétrico e assimétrico com alta precisão dimensional.

Esse serviço é amplamente utilizado na fabricação de anéis estruturais, arcos, vigas curvas, roscas sem-fim de transportadores e componentes de caldeiraria pesada para os setores de mineração, papel e celulose e energia.

Após a conformação, é realizada verificação dimensional com gabarito ou instrumentação adequada, garantindo que o raio de curvatura e a integridade estrutural do perfil atendam às especificações do projeto.

O setor de furação da ABIM conta com furadeiras de coluna e radiais de grande porte, capazes de executar furos de diâmetros variados em peças e estruturas de aço carbono e inoxidável. O posicionamento preciso é garantido por fixação rígida e uso de guias piloto.

Além da furação simples, realizamos alargamento, rosqueamento (tarraxa) e escareamento, entregando furos prontos para montagem de parafusos, flanges, tampas e demais componentes de caldeiraria.

Todos os furos são inspecionados dimensionalmente com calibres e paquímetros, e o resultado é registrado no relatório dimensional do conjunto, garantindo total rastreabilidade do processo produtivo.

O torneamento é um dos processos mais versáteis da ABIM. Com tornos mecânicos de grande capacidade, executamos desbaste e acabamento de eixos, flanges, buchas, mancais, anéis e componentes cilíndricos de alta precisão para caldeiraria e manutenção industrial.

Trabalhamos com aços carbono, inoxidáveis, ligas de alumínio, bronze e latão, com tolerâncias dimensionais ajustadas conforme a função da peça. O torneamento interno (mandrilamento) também está disponível para fabricação de furos precisos em peças brutas.

Cada peça torneada passa por inspeção dimensional final com emissão de relatório, assegurando que as dimensões obtidas estejam dentro dos limites de aceitação definidos pela norma ou pelo cliente.

A serra de fita e a serra circular da ABIM realizam o corte preciso de perfis estruturais (cantoneiras, perfis I, H, U, tubos e barras) em ângulos retos ou chanfrados conforme o projeto. O equipamento garante cortes limpos com mínima rebarbação, reduzindo o tempo de preparação.

O processo é fundamental na fase de preparação dos materiais para montagem e soldagem, garantindo que cada peça chegue à bancada com as dimensões exatas. Permite cortes seriados com alta repetibilidade para produção de múltiplos componentes idênticos.

As peças cortadas são identificadas com etiquetas de rastreabilidade contendo número de ordem, material, dimensão e lote de matéria-prima, assegurando a integridade do controle de qualidade ao longo de toda a cadeia produtiva.

O corte de tubos com plasma CNC é uma tecnologia avançada que permite a execução de cortes com geometrias complexas diretamente na superfície do tubo, incluindo furos, ângulos, chanfros para soldagem e encaixes boca-de-lobo (coping) com alta precisão.

Este processo é amplamente utilizado na fabricação de tubulações industriais e estruturas tubulares para os setores de óleo e gás, energia eólica, naval e siderurgia, onde a geometria de encaixe interfere diretamente na qualidade da solda e na resistência estrutural da junta.

O sistema CNC elimina o traçado manual, reduzindo erros e retrabalho. Todos os programas de corte são arquivados e podem ser reproduzidos a qualquer momento, garantindo a rastreabilidade e a repetibilidade necessárias para produções seriadas ou revisões de projeto.